
这个需求来自于一个高端液压领域的国际一线品牌,三一、徐工、中联重科、柳工等这些头部工程机械主机厂的核心配套供应商。
他们正在建设一个全新的智能制造车间。客户明确告诉我:这个顶部平台防护网,不只是为了防止喷涂件掉落,还同时需要承担工人在上方日常巡检和设备维护。它不只是一个“罩子”,而是一座“空中作业平台”,并且客户不想要传统的焊接方案,想要比较灵活的布局。
面对这个“高承重、高灵活”的空中平台,云顶国际的技术团队开始了全新的攻关。
第一关:承重
云顶国际深耕工业安全围栏,还是国标制定单位,在常规围栏产品研发与性能测算上具备成熟经验。
可把围栏当承重台面,却是头一次尝试。为满足重载要求,工程师重新优化结构:在网板增设加强横档分散压力,精细调整网格间距,让受力均匀散开,既提升防护安全性,又加固整体结构,把普通防护丝网改造为具备承重能力的钢制丝网平台。


第二关:安装
这条产线是客户新建的,所有都是全新布局,而且客户希望后期能方便拆装改造。为此我们提出了一个打动并且超出客户预期的方案—工字钢免螺栓安装。
我们的围栏和支撑结构可以直接卡在车间的工字钢梁上,不破坏原有结构,不打一个孔,不动一次火。安装效率大幅提升,而且也极为方便后期改造拆装。

另外,产线上下层坡道区域,为避免喷涂件坠落,防护围栏需随坡面同步倾斜布设。该形式对于云顶国际桥架产品属于常规应用,但围栏倾斜安装也是本项目落地的主要难点之一,对产品排布、固定结构及现场安装都提出了更高要求。


第三关:模块化
这次新建的智能制造车间涂装线共有1000平米,分成了多个大小不一的区域。为此我们将围栏做成可以匹配车间真实布局的标准化模块,这样一来,云顶国际工厂预制+现场模块化快装形成了一套组合拳——所有部件在工厂按清单预制好,到现场就像搭积木一样直接组装,降本提效的效果非常显著。

第四关:合规与安全
整个方案,不仅要满足客户需求,还要保障其安全性和稳定性。对于给出的方案,我们同时进行测试和验证,以满足承重与安全要求。另外根据国家标准GB 4053.3,我们提议客户并升级了侧部围栏,提升侧向防护的稳定性,确保高度达到标准要求。
整个防护体系的合规保障,严格契合国家安全生产法规和高端制造车间的安全标准。

这个项目跟以往做的都不一样,原先是“围住危险源”,这个项目是“承接安全”,也是帮助客户将新的智能制造车间变成一条更安全、更高效、更灵活的生产线。